9月4日，《南昌日报》对市政远大公司装配式建筑工厂进行了报道，以下是报道全文：

装配式建筑，是指在工厂加工制作相关构件和配件，例如楼板、墙板、楼梯、阳台等，再运输到建筑施工现场进行装配。由于机械化程度高、施工进度快，并且具有绿色节能的优点，装配式建筑工业化是未来发展的一大趋势。

走进南昌市政远大建筑工业有限公司的装配式基地，映入眼帘的是造型各异的新型混凝土构件产品。经过展示区后步入生产车间，记者最直观的感受是现场没有施工扬尘和建筑垃圾，厂区内干净整洁，噪声也很小，只见养护窑、拉毛机、布料机依次排开，各式机器设备全速运转，工人们在各自机台上按照工序加紧生产。

 “这条全自动化钢筋混凝土预制构件生产线(PC)，是目前国内较先进的流水生产线，实现生产全过程信息化控制，自动化程度高。自从有了这条生产线，原先在建筑工地上的高噪声、高污染的作业，全部可以搬进厂房里，盖房子所需的‘零部件’就能放在流水线上进行标准化生产。”PC一线线长李克丰介绍，这条生产线的产品采用高温蒸汽养护，能够更好地提升混凝土构件质量、控制混凝土构件产生裂缝，而且大幅缩短养护时间、提高生产效率。

 “一块预制混凝土楼板，经过组装模具、安装预埋件、绑扎钢筋、布料浇筑、抹面拉毛等工序后，30分钟就能成型，再经过6-8小时的养护，就能脱模运至工地。”李克丰说。相比传统方式，装配式建筑在施工过程中可减少70%的建筑垃圾，节约60%的木材、55%的水泥砂浆，减少25%的水资源消耗。可以用“高空的事情地面做、室外的事情室内做、危险的事情机器做”来概括建设过程。

按照《意见》要求，2022-2025年全市政府投资的新开工建设的房屋建筑项目，应100％采用装配式技术建造，房屋建筑单体装配率不低于40％。随着“绿色建筑”的大力推广和使用，目前装配式建筑正在积极探索标准化设计、工厂化生产和信息化管理，让以往工地的建筑工人走进了工厂，成为产业工人。

在市政远大公司PC一线置筋预埋班组，记者看到生产线上的工人们正熟练地绑钢筋、做模具、浇筑混凝土。“虽然我们班组只有8名工人，但在PC一线算得上是大工位，大家合理分工、协同推进。”工位长夏智军告诉记者，装配式建筑的优势在于建造过程中对工人数量的需求大幅降低，大大节省人力成本。

“以前在工地上日晒雨淋，现在工厂的环境好太多了。”正在绑扎钢筋的工人韩国斌告诉记者，现在工作稳定、收入不错，而且所在班组还荣获“2022年南昌市工人先锋号”，工作积极性更高了。已入厂工作一年多的韩师傅已经完全适应了这份工作，并且还总结出了自己的心得。他告诉记者，传统施工受人工水平和施工环境等影响，建筑产品容易出现渗水、开裂、空鼓等质量问题。如今，工厂化生产更像生产“工艺品”，控制精度从厘米级提高到了毫米级，大大提高了防火、隔音、抗渗、防裂等能力。

据悉，我市还出台相关政策大力支持来昌投资装配式产业基地的企业。市财政对获得国家、省住建部门认可的装配式建筑产业基地，分别给予一次性150万元和80万元的资金补贴。